Программа перспективного развития «ЕВРОЦЕМЕНТ груп – украина» для двух принадлежащих холдингу заводов «Балцем» (Харьковская обл.) и «Краматорский цементный завод «Пушка» (Донецкая обл.) на 2006 год составляет 60 млн. гривен. Из этих средств 52,5 млн. было заложено на программу технического перевооружения заводов, развитие карьеров и инфраструктуры, мероприятий по энергосбережению. Более 7 млн. гривен направлено на защиту окружающей среды. В рамках программы по техническому перевооружению, в которой природоохранные мероприятия нашли свое отражение, на заводах производится модернизация электрофильтров вращающихся печей рукавных фильтров цементных мельниц на ОАО «Балцем» и сушильных барабанов, что позволяет существенно снизить выбросы вредных веществ в атмосферу. Внедряются станции погрузки цемента «навалом» с обеспыливающими устройствами, что обеспечит полное отсутствие пыления при загрузке. На «Краматорском цементном заводе «Пушка» начаты работы по замене устаревшего электрофильтра сушки граншлака на современный эффективный рукавной фильтр с фильтрующими элементами, обеспечивающими высокую степень очистки аспирируемого воздуха. Для ускорения работ по рекультивации земель и развитию карьеров закуплена и продолжает закупаться современная техника. Укладываются новые подъездные пути. Уже появились первые новые БЕЛАЗы и экскаваторы. На «Пушке» разрабатывается новый проект месторождения мела. Планами по увеличению производственной мощности поделился Геннадий Донец, директор ОАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп – украина»: - Для выхода заводов на проектные мощности на «Балцеме» в 2008 году планируется запуск 5-й технологической линии диаметром 7 х 230 м., аналогов которой в Европе нет. Спроектирован и начинает строиться пункт по хранению и приготовлению разжижителей шлама, которые позволят уменьшить влажность сырья, подающегося во вращающиеся печи, что приведет к уменьшению расхода топлива. Для оптимизации процесса упаковки цемента модернизируются упаковочные отделения, а установка 5й линии по тарированию цемента позволит увеличить объем производства тарированного цемента на 25%. На «Краматорском цементном заводе «Пушка» планируется ввод в работу 4-й технологической линии. Согласно программе по автоматизации производства не только обновится компьютерная техника и программное обеспечение, но и появится единая система взвешивания входящего сырья и исходящей продукции, которая объединит все автомобильные и железнодорожные весы. Большое внимание уделяется в холдинге вопросам энергосбережения. Так, на ОАО «Балцем» идет внедрение поагрегатного технического учета расхода электроэнергии, реконструируется ГПП 110/6 Кв., модернизируются цеховые подстанции 6/04 Кв. Все это обеспечит стабильное энергоснабжение производства, а так же оптимизирует расходы энергоресурсов, что позволит значительно сэкономить расход электроэнергии. Так же устанавливаются компрессоры малой производительности сжатого воздуха непосредственно у потребителей. На обоих заводах уже внедрены противонакипные устройства на теплообменном оборудовании, внедряются газовые миникотельные. Современным оборудованием укомплектованы санитарно-экологические лаборатории. Закуплено и установлено новое оборудование, которое позволяет оперативно производить замеры выбросов и своевременно реагировать на малейшие изменения по их количеству. В целях повышения качества продукции лаборатория ОАО «Балцем» будет оснащена спектрометрами с пробоподготовкой и современным оборудованием физико-механических испытаний цемента. Как рассказал Геннадий Донец, для повышения эффективности действующего оборудования, снижения энергозатрат, улучшения управляемости процесса обжига клинкера на «Пушке» и «Балцеме» будет внедрена информационно-аналитическая система контроля температуры и состава дымовых газов. Система позволит обеспечить непрерывный контроль, обработку данных и формирование баз данных о температуре, составе дымовых газов и технологических параметров процесса обжига клинкера в виде графических и спектральных показаний на мониторе компьютера, установленного на пульте управления машиниста вращающейся печи. При этом регистрируются расход топлива, расход шлама, температура отходящих газов и другие параметры, необходимые для стабильной работы вращающейся печи. Внедрение данной системы позволит заводам обеспечить более качественное управление процессом сжигания топлива, за счет этого повысить эффективность его горения, обеспечить оптимальное соотношение смешиваемых компонентов газообразного топлива и воздуха, подаваемого в зону горения, что позволит сократить выброс из печи окиси азота и углерода в дымовых газах. Программа перспективного развития «ЕВРОЦЕМЕНТ груп – украина» так же подразумевает развитие инфраструктуры заводов. Так, на «Краматорском цементном заводе «Пушка» уже появились новые компрессора, куплен экскаватор, погрузчик, мостовой кран. Для «Балцема» приобретены тепловозы, закуплены автобусы, реконструируются старые и строятся новые внутризаводские дороги.